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    齒輪供料泵使用與安裝需要注意的事項

    發布時間： 2020-04-22　　點擊次數： 117次
    　　齒輪供料泵適用於輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高於200℃，粘度為5×10-6～.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體以及用於液壓轉動係統。
    　　供料泵係容積式泵，主，被動齒輪與泵體，左右泵蓋組成進油，出油二個封閉空間，當齒輪轉動時，進油腔的容積，由於齧合齒不斷脫開，而由小變大，形成真空，將液體吸入，有齒穀帶往油腔，而出油腔容積，由於齧合齒的不斷進入齧合而大變小，油液受壓縮而被排出，從而達到輸送油料的目的。
    　　供料泵主要有齒輪，軸，泵體，泵蓋，軸承套，軸端密封等組成，齒輪經氮化處理有較高的硬度和耐磨性，與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉，泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質而自動達到，泵內四個軸承套在泵內浮動安裝，隨工作壓力大小自動調整端麵間隙，因此泵的壓力穩定，輸出流量脈動小，溶積效率高，從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。
    　　使用與安裝：
    　　1、機組應安裝在水平水泥基礎上，用地腳螺栓固定。
    　　2、右聯軸器應同軸，安裝完成後，轉動聯軸器確認運轉順暢無負壓力現象後，方可進入運行。
    　　3、泵不適合輸送不潔油液，故在進口管端應設濾油器。
    　　4、泵無安全閥，建議在排油管路中，設安全閥，以確保係統安全運行。
    　　5、泵的安裝高度，不超過允許吸上高度。
    　　6、泵的轉向規定：從泵端向電機看，旋轉方向為逆時針。
    　　工作注意事項：
    　　1、開機前應檢查泵軸轉動是否靈活，有無卡阻現象，進出口管道上的閥門是否開啟，泵的旋轉方向是否正確。
    　　2、長時間沒有使用的泵開機前應向泵腔中注入一定量的潤滑液，以減少泵在吸油過程中的幹摩擦，並可提高泵自吸性能。
    　　3、開機後如有不正常的噪音或過熱現象，應立即停車檢查。
    　　4、檢查泵軸端有無泄露現象，如：對填料密封應適當調緊壓緊蓋、其他密封則應拆機檢查。
    　　5、若輸送熱油，在開車時應均勻預熱，預熱是利用被輸送的介質不斷通過泵體進行的。
    　　6、齒輪供料泵停機時，首先切斷電源，然後關閉進出口管道上的閥門，避免造成泵倒轉。
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