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    齒輪供料泵使用與安裝需要注意的事項

    發布時間: 2020-04-22  點擊次數: 117次
      齒輪供料泵適用於輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性,溫度不高於200℃,粘度為5×10-6~.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體以及用於液壓轉動係統。
      供料泵係容積式泵,主,被動齒輪與泵體,左右泵蓋組成進油,出油二個封閉空間,當齒輪轉動時,進油腔的容積,由於齧合齒不斷脫開,而由小變大,形成真空,將液體吸入,有齒穀帶往油腔,而出油腔容積,由於齧合齒的不斷進入齧合而大變小,油液受壓縮而被排出,從而達到輸送油料的目的。
      供料泵主要有齒輪,軸,泵體,泵蓋,軸承套,軸端密封等組成,齒輪經氮化處理有較高的硬度和耐磨性,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉,泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質而自動達到,泵內四個軸承套在泵內浮動安裝,隨工作壓力大小自動調整端麵間隙,因此泵的壓力穩定,輸出流量脈動小,溶積效率高,從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉。
      使用與安裝:
      1、機組應安裝在水平水泥基礎上,用地腳螺栓固定。
      2、右聯軸器應同軸,安裝完成後,轉動聯軸器確認運轉順暢無負壓力現象後,方可進入運行。
      3、泵不適合輸送不潔油液,故在進口管端應設濾油器。
      4、泵無安全閥,建議在排油管路中,設安全閥,以確保係統安全運行。
      5、泵的安裝高度,不超過允許吸上高度。
      6、泵的轉向規定:從泵端向電機看,旋轉方向為逆時針。
      工作注意事項:
      1、開機前應檢查泵軸轉動是否靈活,有無卡阻現象,進出口管道上的閥門是否開啟,泵的旋轉方向是否正確。
      2、長時間沒有使用的泵開機前應向泵腔中注入一定量的潤滑液,以減少泵在吸油過程中的幹摩擦,並可提高泵自吸性能。
      3、開機後如有不正常的噪音或過熱現象,應立即停車檢查。
      4、檢查泵軸端有無泄露現象,如:對填料密封應適當調緊壓緊蓋、其他密封則應拆機檢查。
      5、若輸送熱油,在開車時應均勻預熱,預熱是利用被輸送的介質不斷通過泵體進行的。
      6、齒輪供料泵停機時,首先切斷電源,然後關閉進出口管道上的閥門,避免造成泵倒轉。
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